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影响模具成本的具体原因有哪些

模具生产成本是指企业为生产和销售模具所支付费用的总和。现代科学技术的发展使得模具向高精度和多功能自动化方向发展，相应使模具生产成本提高。模具生产成本包括原材料费、外构件费、设备折旧费、经营开支等等。从性质上分为生产成本和非生产成本，我们讲的模具生产成本是指与模具生产过程有直接关系的生产成本。

40Cr——使用广泛的钢种之一，梅州模具，属合金结构钢

主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，金属压铸模具，冷弯 塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬 火处理。

应用举例：调质处理后用于制造中 速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、 销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造 重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。

ASP-23——粉末冶金高速钢。瑞典产

碳化物分布极均匀，模具，耐磨损，高韧性，易加工，热处理尺寸稳定.用于冲头，深拉伸模，大型压制模具，钻模，铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具。

P20——一般要求的大小塑胶模具。美国产

可电蚀操作.出厂状态预硬HB270-300，淬火硬度HRC52。

718——高要求的大小塑胶模具。瑞典产

尤其电蚀操作. 出厂状态预硬HB290-330， 淬火硬度HRC52。

Nak80——高镜面，高精度塑胶模具。日本大同株式产

出厂状态预硬HB370-400，淬火硬度HRC52。

S136——防腐蚀及需镜面抛光塑胶模具。瑞典产

出厂状态预硬HB＜215，淬火硬度HRC52。

H13——普通常用压铸模

用于铝，锌，镁及合金压铸，热冲压模，铝挤压模。

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