镜面抛光模具-黑龙江省模具-隆际钢材 ：

模具产物的水安然平静出产工艺程度比国际先历程度差距较大，次要表示正在精度、型腔概况粗拙度、寿命上比国外有差距。

手艺立异能力衰，大大限制了行业手艺前进和财产升级，企业手艺立异能力扶植严峻畅后，缺乏自从立异的内正在动力和物质手艺手段，镜面抛光模具，很多NAK80模具钢设想制制手艺来历依托国外，贫乏有自从学问产权的产物手艺，金属压铸模具，产物制制周期长，手艺使用的程度低，国际上出名企业，先辈的办理思惟、先辈制度手艺及工艺不克不及很好的自创使用。

建成以一汽、二汽、成飞等大型汽车笼盖件模具出产企业为从的科研出产核心，对笼盖件模具手艺进行攻关，到2010年削减此类NAK80模具钢进口量50％，到2020年削减80％。

2.冶炼工艺

普通炼钢工艺

电渣重熔（ESR）

将粗钢坯置于电渣炉中，通入强电流，使电炉产生很高的温度，使粗钢坯熔化成钢水，钢水流经电渣，杂质被电渣过滤吸附，从而达到纯化的效果。整体重熔速度快，ABS模具，但一些非常细小的杂质并未除去。

真空电弧重熔（VAR）

在真空炉里，通入强电流在钢胚上，钢胚底部开始熔化，杂质汽化成气体被抽走，从而将钢材纯度提高，而且它是一滴一滴地凝固，凝固速度非常快，组织变得很致密。特点是杂质去得彻底，但整体重熔速度慢。

3.热处理

钢材的热处理是指经过加热然后冷却，通过控制钢材的加热温度、保温时间及冷却速度来改变钢的性能，以满足加工或使用要求的工艺过程。

主要的热处理工艺有：退火、淬火、回火。

可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法为使用（风煤）在模具表面加热，然后冷却硬化，硬度可达45~52HRC.

处理方法：预热150~200 HRC，以防止裂；然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色)，再以空冷；冷却至50~70℃时，立即在180~200℃回火，防止研磨时产生裂纹。

渗碳处理渗碳处理温度850~940℃，黑龙江省模具，时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃，时间超过2小时，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后，在炉中冷却至830℃，均热后在油中淬火，然后回火，回火温度如列表；从而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小，可以在880℃以上的渗碳温度淬火。

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