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模具钢-隆际钢材-模具钢价格 :

3、淬火、回火工艺 淬火预热温度600~650º,加热温度到830~860º油淬。对于大型复杂模具,为了减小淬火应力,避免淬火缺陷的产生,模具钢价格,可以采用碎油前预冷或分级淬火。模具从加热炉中取出后,先在空气中预冷到750~800℃,然后再淬入30~80℃的油中,直至模具温度降至比Ms点稍低的温度时,从油中取出空冷,然后一如回火炉中回火。
淬火后的模具应立即回火。模具的燕尾部分由于集中承受冲击荷载,要求比模体部分有更高的冲击度,一般要在模具整体回火后,再单独对燕尾部分局部提高温度回火,降低燕尾开裂失效的倾向。
模具钢S136耐腐耐应变
S136能使用与所有的模具,由于其特殊的性质材料,塑胶模具钢,更加适合特殊环境的应用和需求。
耐腐蚀、耐应变
对使用有腐蚀性的PVC醋酸盐类(ACETATES0)等注塑原料或模具必须在潮湿的环境下工作及储存时,S136能抵抗水蒸气、弱有机酸、XS盐、碳酸盐等的腐蚀作用,模具钢工艺,经由S136制成的模具,若在潮湿的环境中操作,或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料,均不会生锈而被污染。若回火至250而且抛光成镜面状态时,特别能显示优良的耐腐蚀性。
耐磨性

H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢,
在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了广泛的研究,并在探究化学成分的改进。
钢的应用广泛和具有优良的特性,主要由钢的化学成分决定的。
钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度,按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13钢的淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言,钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外,还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。由此可见,模具钢,钢中的含C量不能太低。
含5%Cr的H13钢应具有高的韧度,故其含C量应保持在形成少量合金C化物的水平上。Woodyatt 和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相图上,H13钢的位置在奥氏体A和(A+M3C+M7C3)三相区的交界位置处较好。相应的含C量约0.4%。图上还标出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有更高耐磨性能的A2和D2钢以作比较。另外重要的是,保持相对较低的含C量是使钢的Ms点取于相对较高的温度水平(H13钢的Ms一般资料介绍为340℃左右),使该钢在淬冷至室温时获得以马氏体为主加少量残余A和残留均匀分布的合金C化物组织,并经回火后获得均匀的回火马氏体组织。避免使过多残余奥氏体在工作温度下发生转变影响工件的工作性能或变形。这些少量残余奥氏体在淬火以后的两次或三次回火过程中应予以转变完全。这儿顺便指出,H13钢淬火后得到的马氏体组织为板条M+少量片状M+少量残余A。经回火后在板条状M上析出的很细的合金碳化物,国内学者也作了一定工作。

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